立磨加载液压系统：
1）主辊油缸两腔均设有压力传感器
可对其压力变化进行自动跟随监控，当辊压超过或低于监控系统设定范围极限值时，系统会报警并自动减压或增压，确保磨机运行安全。
2）蓄能器组
每个主辊油缸都配置了足够容量的蓄能器组，保证磨机运行中辊压波动小，以使磨机运行平稳。并可根据磨机运行效果，通过调整充气压力和粉磨压力，随时改变液气弹簧刚度，可以更好地适应磨机运行。
通过主辊油缸配置的大容量的蓄能器组充、放油液和节流阀的调整，可实现磨辊落下迅速、平稳。
3）无泄漏式球式换向阀
控制换向阀采用无泄漏式球式换向阀，保证系统运行可靠，性能优良。
系统设有同步装置，可调整磨辊落下时实现同步，使磨盘受力均恒，延长止推轴承使用寿命。
4）“自动控制”和“手动控制”转换开关
液压站上还配有“自动控制”和“手动控制”转换开关，以及抬辊和落辊按钮。操作灵活、可靠。
辊压机液压站：
1）采用柱塞油缸向系统供油
油缸不容易出现内泄，一旦有内泄时也容易被观察到。维修或其他情况下，采用副油缸推动动辊回退。
2）恒压恒辊缝工作方式
当压力超过设定值或辊缝偏差超过设定值时，系统均会根据电气控制进行调整，保正辊偏和工作压力在设定范围内。
3）皮囊式蓄能器
响应速度快，确保油缸柱塞始终随着物料的变化而动作，从而维持挤压力在一定范围内变化且不产生太大的冲击力。
系统设有工作蓄能器和安全蓄能器，氮气压力分别设定。工作蓄能器用于正常工作时吸收压力脉动和冲击，安全蓄能器用于当挤压辊间通过不可压缩物料时，吸收油缸柱塞较大幅度退让而放出的油液，可避免产生巨大的液压冲击。
提升机恒力矩液压站：
1）本产品符合《煤矿安全规程》各项要求。
2）液压站TE160B、TE161B、TE150和TE151A分别有两套油泵装置和两套电液比例调压装置，一套工作，一套备用；
液压站TE162和TE165分别有两套油泵装置、两套电液比例调压装置和两套控制阀组，一套工作，一套备用；
液压站TE163、TE164和E149A分别有一套油泵装置和一套电液比例调压装置，一台提升机配两台站，一台工作，一台备用。
3）该类液压站采用进口恒压变量泵作为工作油源，可以在提升机正常开闸状态下通过油泵自动调节进行工作，将油泵的输出流量降到最小，能够有效减少液压系统发热，减少能量损失，同时达到环保、节能的目的。所采用的电液比例调压装置为进口优质比例调压阀，其滞环、线性度和重复精度均优于传统电液比例调压装置，具有调试方便和日常维护量小等优点。该类液压站所有的关键部件均采用进口产品，提高了系统的可靠性。油箱上设有电加热器，确保工作油品在合适的粘度范围内。液压站还装有温度和压力传感器，用于主控系统对液压系统的工作状态实时监控。
立磨加载液压系统：
立磨加载液压系统是立式辊磨机的重要组成部分，其作用是在磨机工作时对磨辊施加研磨力将料床物料粉碎，并帮助立磨实现一些辅助功能，如升辊，降辊等。由油缸、蓄能器组、同步阀组、液压管路和主辊液压站等部件组成。可广泛应用于煤立磨、矿渣立磨、原料立磨、水泥立磨等磨辊的加载。
辊压机液压站：
辊压机液压站是辊磨机的关键部件。主要有两个方面的作用：一是向辊磨机提供工作所需的挤压力；二是在辊磨机两辊之间进入不可挤压物时，液压系统可根据压力的变化，使辊子自动退让，当不可挤压物通过后，液压系统又使辊子恢复原来的辊缝，辊压机又继续工作，从而保护辊面、轴承等关键零部件免受过大的冲击，延长其使用寿命。
提升机恒力矩液压站：
提升机恒力矩液压站是矿井提升机重要的安全和控制部件，它和盘形制动器组合成为一套完整的制动系统，为盘形制动器提供可以调节的压力油，使提升机获得不同的制动力矩；使矿井提升机正常地运转、调速、停车。
该类产品属于二级制动液压站，在任何事故状态下，可以使盘形制动器的油压迅速降低到预先调定的某一值，经延时后，盘形制动器的全部油压值迅速回到零。使提升系统处于全制动状态。
该类液压站综合了我公司矿井提升机五十年的制造经验并吸收国外先进技术，采用各类先进的加工制造技术，其技术水平和产品制造水平达到国际先进水平，并具有优良的性价比，是国外高端产品的替代品。