电力行业的产业链分为勘探，建造，发电，输电，配电，售电这几个环节。主要的发电方式有这几种：火电，水电，核电，抽水蓄能，风力发电，太阳能，垃圾发电等，其中火力发电占目前发电量的大部分。

        在火力发电机组、热电联产机组领域，CHIC2000系列高压变频器广泛应用于引风机、送风机、一次风机、排粉风机、增压风机、凝结水泵、给水泵、热网循环泵等风机、泵类负载。有效降低主辅机设备能耗水平。

300MW发电机组主要设备示例

 

对于凝结泵、循环泵等通常采用一用一备等负载有备用的工况，通常采用一拖二方式。

系统特点：

       该应用属一用一备运行方式，因此采用一拖二方案可以提高变频设备的利用率，保证系统具有良好的节能效果。

        另一方面，凝结泵具有定期设备轮换的制度，为降低系统操作的难度，系统采用高压开关等自动切换装置，从而，使得系统操作简便、安全可靠。

变频技术在凝结水系统中的应用：

• 设置最低转速防止控制过程中电机不出水（防汽蚀）；同时利用再循环门自动控制凝结泵的安全流量值。
• 通过运行方式控制协调技术，实现两台凝泵运行方式、启停、倒泵等顺控操作逻辑，无需DCS端口增加。
• 采用过程调节对象协调技术，实现工/变频切换过程中转速与调门开度信号的平稳切换，防止切换中水位波动等现象。
• 运用系统安全防护技术，实现两台凝结泵的逻辑闭锁、开关切换、保护跳闸、故障分析处理等功能，大大简化DCS控制逻辑和系统组态难度。
• 凝结水系统与给水泵轴封压力协调控制，防止变频时压力过低，工频时压力过高跑漏现象发生。
• 转速进行高、低速设置，具备快加快减功能，在负荷突变或单台泵掉闸情况下提高系统反应速度，降低水位变化速率，避免水位高、低值报警。

4、锅炉给水泵变频系统方案

        给水泵是汽轮机热力系统中的主要辅机设备之一，燃气锅炉需保证有水输送到除氧器和汽包内。除氧器是混合加热设备，所以其后必须有水泵提高压力进入锅炉，这个水泵就是给水泵。

        给水泵系统一般由前置泵、液力耦合器、给水泵组成。根据电力生产的特点和锅炉运行的特殊要求，锅炉给水泵必须连续不停的工作。采用变频器控制，通过旁路系统可以保证生产连续性，可以提高控制精度，实现精细化管理。

       采用变频改造后，相比阀门调节可节约20%~35%，预计2年内收回投资; 相比液力耦合器节约10%~20%，在2~3年收回。

        对于有前置泵和液力耦合器的给水泵改造，提供两种方案：方案1：保留液力偶合器，改造油系统；方案2：去除液力偶合器，改为齿轮箱。

        ⑴ #1或#2给水泵电动机实现变频运行,同时具备工频旁路功能。 #3给水泵电动机工频备用。

        ⑵可实现任意两台电动机的变频运行，第三台处于工频备用，当其中一台变频器故障时，系统均可联起第三台工频给水泵运行，确保机组负荷稳定。

        ⑶具备过载、失载、过流、速断、欠压等完整的变频器输出侧电动机保护功能。能够准确分析和判断故障点位置，避免电动机或给水泵、高压开关等故障的扩大化。

给   水变频节能系统的主要特点：

• 降低管网压力损失，节约电耗。
• 改善汽包水位控制品质，提高系统稳定性。
• 实现给水泵多种运行模式下的平稳切换。
• 改变锅炉运行方式，实现经济运行。

  实现给水泵的软启动，避免网侧冲击。

 5、循环水泵变频系统方案

系统为一拖一自动工／变频切换方案，1#循环泵采用一套变频调速装置。

系统特点：

• 自动识别故障点位置，切除故障，保护设备安全；

  ⑵自动工/变频无扰切换，最大限度保证机组的连续运行。

循环水变频节能系统的主要特点：

• 提高机组运行效率，降低煤耗水平。
• 降低循环水泵单耗，节约大量电能。
• 降低冷却塔循环水蒸发量损失。
• 循环水系统运行方式优化。
• 避免冬季冷却塔回水温度过低，结冰等问题。